Obecný produkt potažené ocelí, které jsou potaženy, jsou správnou volbou, když potřebujete vynikající chladnou formovatelnost a galvanická korozní ochrana.Dimension RanGedx51d je k dispozici v tloušťkách 0. 45-3 00 mm a šířka je k dispozici v silném obsahu v silném obsahu v silném obsahu v sitness of of of of of of of a width. 0. 50-3. 00 Mm a šířky do 152 0 mm.dx53d je k dispozici v tloušťkách 0. K dispozici v tloušťkách 0. 50-3. 00 mm a šířky až do 1520 mm.dx56d je k dispozici v tloušťkách 0. 50-2. 1370mm mm.
DX53D, DX54D, DX56D a DX57D jsou nestávající oceli, tj. Jejich vlastnosti zůstanou nezměněny nejméně po dobu šesti měsíců
1)Pokud není přítomen žádný výrazný výtěžek, 0. 2 % hodnota bodu výnosu rp0,2se používá. Pokud má produkt výrazný výtěžek, hodnoty se vztahují na nižší bod výnosu rEl.
2)DX52D: Tato horní hranice se vztahuje pouze na kvalitu povrchu B. Pro kvalitu povrchu A je horní hranice 360 MPa.
3)Snížené minimální prodloužení a80Hodnota pro tloušťku {{0}}. 5 0 mm
4)DX54D: Snížené minimální r90-Hodnoty pro tloušťku produktu 1,5 mm 90-Value isRedued (mínus 0. 2 jednotky).
5)DX56D a DX57D snížily minimum R90-Hodnoty pro tloušťku produktu 1,5 mm Kromě toho, v případě, že ZF povlakuje obě minimální r90-value (mínus 0. 2 jednotky) a minimální n90-value (mínus 0. 01 jednotek) jsou nižší a dále platí následující redukce: - Snížené minimální r90-Hodnoty pro tloušťku produktu 0. 5 0 mm - Snížené minimum n90-Hodnoty pro tloušťku produktu 0. 5 0 mm
Testování materiálu
Směr testování příčných ke směru válcování.
Každá kovová matka svlékací cívka je považována za jednu zkušební jednotku. Na zkušební jednotku jsou stanoveny mechanické vlastnosti (en-iso 6892-1: 2009) a potahová hmota (EN 10346).
Inspekční dokument požadovaného typu podle EN 10204 je uveden, pokud je dohodnut v pořadí.
Chemické složení (analýza naběračky)
C (Max %)
Si (Max %)
Mn (Max %)
P (Max %)
S (Max %)
Ti (Max %)
DX51D
0.18
0.50
1.20
0.12
0.045
0.30
DX52D
0.12
0.50
0.60
0.10
0.045
0.30
DX53D
0.12
0.50
0.60
0.10
0.045
0.30
DX54D
0.12
0.50
0.60
0.10
0.045
0.30
DX56D
0.12
0.50
0.60
0.10
0.045
0.30
DX57D
0.12
0.50
0.60
0.10
0.045
0.30
Obsah % podle hmotnosti.
Tolerance
Tolerance produktů potažených kovem jsou hlavně v souladu se standardním EN 10143. Pokud na objednávce nejsou uvedeny žádné zvláštní pokyny, jsou produkty dodávány s normálními tolerancemi tohoto standardu. Zvláštní tolerance podle standardního EN 10143 nebo jiné specifikace tolerance lze v době pořadí dohodnout samostatně.
Povlaky
Kovově potažené výrobky jsou nabízeny zinkem (Z), Galfan zinc-aluminium (ZA) nebo galvananealed zinko-železo (ZF) povlak. Katodická ochrana proti korozi těchto kovových povlaků je v přímém poměru k jeho tloušťce, tj. Silný povlak poskytne lepší ochranu proti korozi pro podkladovou ocel než tenký povlak. Pro aplikace jsou však doporučeny tenké povlaky s vysokými požadavky na formovatelnost.
Zinek
The Zinc (Z) coating has a composition consisting almost entirely of zinc (>99%) a je bez olova, což má za následek jemně krystalizovanou zinku, který splňuje vysoké požadavky na vizuální vzhled. Je produkován galvanizačním procesem hot-dip. Díky dobré formovatelnosti bezútěšných povlaků je ochrana proti korozi, například v oblastech, které byly ohnuty, dobrá. Malý povlak je označen dopisem M.
Galfan
Galfan (ZA) je povlak z zinku a hliníku s eutektickým složením přibližně 95% Zn a 5% AL. Tento povlak má lepší antikorozivní a formovací vlastnosti než normální zinkové povlaky. Povlak Galfan může být rozpoznán jeho jasným kovovým a mírně buněčným vzorem. Vyrábí se procesem potahování hot-dip.
Galvannealed
Galvannealed (ZF) je povlak z zinkového železa s obsahem železa asi 10%. Tento povlak je vyráběn tepelným ošetřením po procesu nepřetržitého ponoření horkého ponoření. Ocely potažené ZF jsou vynikající pro aplikace svařování odporu a jsou navrženy pro použití ve vysoce kvalitních výrobcích. Galvannealed povlak může být rozpoznán jeho typicky šedivým, matným povrchem.