žárově-pozinkovaná ocel
Žárově zinkovaná ocel DX53D v souladu s normou 10346 je moderním materiálem, který byl speciálně vyvinut pro náročné procesy tváření za studena. S číslem materiálu 1.0951 (dříve 1.0355) tato ocel patří mezi měkké oceli a je klasifikována jako hlubokotažná-třída. Integrovaný proces žárového zinkování-používá odolný zinkový povlak, který poskytuje spolehlivou ochranu proti korozi a činí ocel odolnou i za nepříznivých podmínek prostředí. Široká škála variant povlaků – +Z, +ZF, +ZA, +ZM, +AZ a +AS – navíc zajišťuje individuální přizpůsobení specifickým požadavkům v různých výrobních procesech.

Srovnání chemického složení
| Stupeň | C (%) | Mn (%) | P (%) | S (%) | Al (%) |
|---|---|---|---|---|---|
| DX51D | Menší nebo rovno 0,12 | Menší nebo rovno 0,60 | Menší nebo rovno 0,10 | Menší nebo rovno 0,045 | Větší nebo rovno 0,015 |
| DX53D | Menší nebo rovno 0,08 | Menší nebo rovno 0,45 | Menší nebo rovno 0,030 | Menší nebo rovno 0,025 | Větší nebo rovno 0,015 |
| DX54D | Menší nebo rovno 0,06 | Menší nebo rovno 0,40 | Menší nebo rovno 0,025 | Menší nebo rovno 0,020 | Větší nebo rovno 0,015 |
Nižší úrovně uhlíku a nečistot přímo zlepšují tažnost, stabilitu povrchu a přilnavost povlaku.
Porovnání mechanických vlastností
| Vlastnictví | DX51D | DX53D | DX54D |
|---|---|---|---|
| Mez kluzu (MPa) | Menší nebo rovno 260 | 140–220 | 120–200 |
| Pevnost v tahu (MPa) | 270–410 | 270–350 | 260–340 |
| Prodloužení (%) | Větší nebo rovno 22 | Větší nebo rovno 36 | Větší nebo rovno 38 |
| r-hodnota | Větší nebo rovno 1,2 | Větší nebo rovno 1,6 | Větší nebo rovno 1,8 |
| Typická úroveň tváření | Generál | Hluboká kresba | Extra hluboká kresba |
Srovnání s DX51D a DX54D
V přímém srovnání se souvisejícími materiály v sérii je DX53D obzvláště dobře-vyvážený. Zatímco DX51D se obvykle používá jako třída pro strojní ohýbání a je primárně navržena pro obecné aplikace tváření za studena, DX53D se zaměřuje na optimalizaci procesů hlubokého tažení. Toto speciální zaměření umožňuje vynikající tvarovatelnost a přesnost ve složitých procesech tváření.
DX54D má naopak nižší mez kluzu a pevnost v tahu. Tyto mechanické vlastnosti ještě více usnadňují tvarování, což v některých případech může vést ke zlepšení zpracovatelnosti. Tato vyšší flexibilita má však i nevýhodu: nižší hodnoty pevnosti mají tendenci vést k nižší nosnosti-komponent, což znamená, že aplikace s vysokými požadavky na zatížení jsou méně vhodné. DX54D je proto zvláště vhodný pro aplikace, ve kterých je prvořadá extrémně vysoká tvarovatelnost a lze tolerovat nižší mechanické namáhání. Ve srovnání s tím nabízí DX53D dobrou rovnováhu mezi dobrou tvarovatelností a vyšší mechanickou nosností – rozhodující výhoda pro náročné procesy hlubokého tažení.
Standardní rozsah specifikací
| Tloušťka (mm) | Šířka (mm) | Délka (mm) | Zinkový povlak |
|---|---|---|---|
| 0.30 – 3.00 | 600 – 1500 | 1000 – 6000 | Z60 – Z275 |
DX51D je vhodný pro základní ohýbání a jednoduché lisované díly.
DX53D podporuje hluboké dutiny, více{1}}fázové tváření a komplexní geometrii s vynikající kvalitou povrchu.
DX54D nabízí nejvyšší tažnost, ale vyžaduje přísnější řízení procesu a je dražší.
Porovnání vhodnosti aplikací
| Aplikace | DX51D | DX53D | DX54D |
|---|---|---|---|
| Střešní krytina a opláštění | ✔️ | ✔️ | ⚠️ |
| Kryty spotřebičů | ✔️ | ✔️ | ✔️ |
| Automobilové vnitřní panely | ⚠️ | ✔️ | ✔️ |
| Komplexní výlisky | ❌ | ✔️ | ✔️ |
| Dekorativní panely | ⚠️ | ✔️ | ✔️ |
- Materiálové srovnání
|
Čínský standard |
Japonský standard |
Evropská norma |
|
DX51D Z/DC51D Z (CR) |
SGCC |
DX51D Z |
|
DX52D Z/DC52D Z |
SGCD1 |
DX52D s |
|
DX53D Z/DC53D Z/DX54D Z/DC54D Z |
SGCD2/SGCD3 |
DX53D Z/DX54D Z |
|
S220/250/280/320/350/550GD Z |
SGC340/400/440/490/570 |
S220/250/280/320/350GD Z |
|
DX51D Z/DD51D Z (HR) |
SGHC |
DX51D Z |


