DX51D Z140 Galvanizovaná ocelová cívka SGCC, DC51D, DX51D, DX52D, SGCD

 

Populární specifikace mají nedostatek!
Kliknutím získáte list specifikace!

DX51D Z140 odkazuje na ocelové výrobky s vysokou formovatelností pro formování chladu, jak je uvedeno v prvním písmeni D. Dopis X nenaznačuje žádný specifický substrát. Čísla 5 a 1 ukazují ocelový stupeň nesoucí jeho sériové číslo, zatímco druhý D představuje horký - ponor galvanizující kód.

 

Tato galvanizovaná ocelová cívka má vysoký povlak čistého zinku (z) se základním materiálem nízkého uhlíku. Podstoupil několik fází chemického procesu, aby byl chráněn před otěrem a korozí i po letech používání. Povlak zinku zabraňuje, aby rzi útočilo na povrch a vnitřní části. Ocel podléhá horké lázni roztaveného zinku, aby se stala trvalou součástí a nefungovala jako tmel nebo barva.

 

Přidání Z140 odkazuje na hmotnost povlaku zinku, která má větší hmotnost pro svařovatelnost, formovatelnost a ohybové aplikace.

 

Galvanizovaná ocelová cívka
Norma	ISO, jis, jako en, astm
Stupeň	Q195 Q235 Q345
	SGCC SGCH SGC340 SGC400 SGC440 SGC490 SGC570
	SGHC SGH340 SGH400 SGH440 SGH490 SGH540
	DX51D DX52D DX53D DX54D DX55D DX56D DX57D
	S220GD S250GD S280GD S320GD S350GD S400GD S500GD S550GD
	SS230 SS250 SS275
Šířka	600 mm až 1500 mm
Tloušťka	0,125 mm až 3,5 mm
Povlak zinku	30g/m2 až 275g/m2
Hmotnost cívky	3 tuny na 6 tun
ID cívky	508 mm nebo 610 mm
Povrchové úpravy	UNOIL, Dry, Chromate Passivoted, non - Chromate Passivoted
Cetka	Pravidelná spangle, minimální spang
Kapacita	1 500 000 mt/rok
Dodání	15-25 dní
Cetka	Velká střední nula
Povlak zinku	30-275g/m2
Hmotnost cívky	3-8 tun

 

• Co znamená Z140?

Z140 je označení povlaku galvanizovaných ocelových cívek. Jeho minimální celková hmota potahování pro oba povrchy má symbol G/m2 nebo gramů na metr čtvereční. Pod tímto označením získala ocel trojitý bodový test 140 a jediný bodový test 120 g/m2.

 

Hodnota pokynů pro tloušťku povlaku na povrch má symbol μm, typická hodnota deseti (10) μm s rozsahem 7 až 15. Kvalita povrchu Z140 je x pro písmeno A pod normální spanngem (n). Minimalizovaná rozpada (M) má trojnásobek x pod písmeny A, B a C.

 

Normální spangle je výsledkem zinkuovaného zinku přirozeně za vzniku krystalů zinku nebo žádné spangle. Minimalizovaná spirála je produktem ovlivňování tuhnutí zinkového povlaku za vzniku několika paprsků a některé trysky nejsou viditelné.

 

• Proces produktu

 

1 Jeřáb zvedne cívku na vstupní sedlo a role - nahoru Voley vezme ocelovou cívku ze sedla a pošle ji do bubnu UNZInder.

2 Otočí se nemiňáka, otoky odvíjejícího se nůž a ocelová hlava vstupuje do stroje na vyrovnávání špetku

3 Strip běží dopředu a horní role a další role jsou střihany a svařovány na svařovateli úzkého švu.

4 Strip ocel je stříkán alkalickým roztokem, kroubováním Lye, elektrolytickým odmašťováním, drhnutím vody, čištění a sušení stříkání, poté vstoupí do vstupního looper

5 STRIP OCELY přes korekční válec, Řídící válec, napínací válec do pece s vertikální redukcí žíhající

6 Pásový ocel je tepelně ošetřen v peci na žíhání a poté vstupuje do zinkového hrnce podél nosu pece.

7 Ocel pásu je připevněn vrstvou zinkové kapaliny z povrchu zinkového hrnce. Komprimovaný vzduch foukaný vzduchovým nožem fouká přebytečná zinková kapalina, aby byla zajištěna rovnoměrná tloušťka zinkové vrstvy.

8 Pásový ocel vstupuje do chlazení vzduchu a poté vstoupí do nádrže na zhášení vody, aby vychladla

9 STRIP OCELY přes dokončovací stroj, napínací vyrovnávač, vstoupit do sekce chemického ošetření pro ošetření pasivace (linka 5 má odpor otisků prstů)

10 Strip vstupuje do exportního looper a smyčka je zkontrolována a naolejována do koláče pro vinutí. Když je dosaženo požadované hmotnosti cívky, je cívka rozdělena.

11 Vykládací vozík odstraní ocelovou cívku z cívky a jeřáb zvedne ocelovou cívku do skladu hotového produktu pro obaly.

 

• Displej povrchu

Povrchový stav galvanizované ocelové cívky: Vzhledem k různým metodám zpracování v procesu povlaku je povrchový stav odlišný, vytváří nulovou spangle, malá spangle, pravidelná spangle a velká spangle.

 

Pravidelný povlak zinku	V normálním procesu tušení vrstvy zinku se zinek krystalická zrna volně pěstují tak, aby tvořily povlak mající zřetelnou morfologii květin zinku.
Malý povlak zinku	Během tuhnutí zinkové vrstvy jsou zinková zrna uměle omezena na vytvoření co nejjemnějšího zinkového povlaku.
Potahování zinečnatého s nulovou	Úpravou chemického složení roztoku pokovování neexistuje viditelná viditelná morfologie zinkových květin a povrch je rovnoměrně potažen.

 

 

Populární specifikace mají nedostatek!
Kliknutím získáte list specifikace!